管道安裝通常有焊接連接、熱熔連接和卡壓連接三種方式。 焊接連接 是一種通過加熱、高溫連接金屬管道的方式；熱熔連接 是指非金屬與非金屬之間，經(jīng)過加熱升溫至（液態(tài)）熔點后的一種連接方式。廣泛應用于PPR等塑料管道系統(tǒng)的連接； 卡壓連接 是將金屬管插入卡壓式管件的承口，利用專用卡壓工具將金屬管卡死在管件內(nèi)的一種物理連接形式。三種方式都是不可拆卸的連接形式，都能達到密封效果，哪種方式更好呢？

焊接連接 的效果及焊接接頭處的強度會受到包括施工條件、焊接工人經(jīng)驗、焊接溫度控制等在內(nèi)的多種因素影響。在實際操作過程中很容易出現(xiàn)虛焊、漏焊現(xiàn)象，焊接高溫也容易使得接口處被氧化，抗腐蝕性較差。

熱熔連接 的品質(zhì)效果則與加熱時間的長短以及管材管件在熱熔后對接操作的準確性有著密切關系，而這兩點都在很大程度上取決于操作人員的經(jīng)驗水平。如因操作不當而造成塑料管熱熔連接出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不均，則會導致管徑變小，從而影響供應效果。

永堅卡壓連接 是采用專用卡壓工具進行的機械式操作，不受現(xiàn)場環(huán)境以及操作人員影響，連接效果十分穩(wěn)定，加之管道與管件之間的密封圈設計，使其具有止?jié)B漏、抗拉拔、抗震動和耐高壓的特性。

施工速度PK

焊接連接 在實際施工中不僅對人員場地要求很高，操作步驟也十分繁瑣，需從準備焊接工具、調(diào)整焊接場地，再到焊接管道，檢查是否漏焊，如有漏焊或錯焊需要進行補焊，直至最后的整體檢查、修補。

熱熔連接 的操作流程也包含了諸多步驟，檢查→切管→清理接頭部位及劃線→加熱→將管材和管件從加熱套上同時取下→迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度→冷卻。

卡壓連接 是僅需三步就可完成的高效安裝方式，組裝- 按照所需長度切管之后，組裝卡壓接頭；卡壓 - 檢查插入深度，使用工具完成卡壓；完成 - 單次卡壓僅需4s等待即可完成。當管道系統(tǒng)中接頭較多時，因為不需要像焊接進行繁雜的準備工作，也不需要像熱熔連接對管件和管道分別加熱處理，卡壓安裝的高效率將更為凸顯。

便捷度PK

焊接連接 不僅在現(xiàn)場施工前需要進行大量的工具、場地及人員的準備工作，在施工過程中還需要進行反復的檢查和修補程序。

熱熔連接 雖然相較焊接的施工工具較少，但其工藝對于操作人員經(jīng)驗技藝的要求較高，在安裝過程中也需要進行反復的校正與調(diào)整操作。

卡壓連接 的現(xiàn)場施工僅需準備一套專用卡壓工具，不僅能夠應對各種現(xiàn)場環(huán)境，簡便的安裝操作對施工人員的技術要求也不高，更能最大程度保障安裝的效果和一致性。

從４項比拼中不難看出，無論在安全性、連接品質(zhì)還是施工效率，卡壓連接都占據(jù)明顯優(yōu)勢。

       雙卡壓式薄壁不銹鋼管連接由于利用了不銹鋼材料的自身有效剛性，在管和管件的連接處，兩端均用卡鉗壓接，實現(xiàn)了面性固定，壓縮成兩個六角形，全面防抱死，從而大大提高了其抗拉拔能力和抗旋轉能力。 同時，采用了先進的O型密封圈壓縮比原理，在U型槽內(nèi)的O型密封圈被壓縮后，發(fā)揮了其長效的彈性，從而實現(xiàn)了永久性密封的目的。 雙卡壓式薄壁不銹鋼管采用抗拔原理： 口小里大，抗拔能力更強； 抗旋轉原理： 壓成六邊形，防止使用中旋轉漏水； 止漏原理： 執(zhí)行國家標準O形密封圈滲漏性的止水，不是堵漏性的止水。 也就是說，雙卡壓因為承接口的特點，能有效預防在施工時管材插不到底時而產(chǎn)生漏水的風險。

 浙江永堅實業(yè)有限公司，生產(chǎn)304316不銹鋼水管源頭廠家。